不銹鋼對夾式止回閥又稱為逆流閥、逆止閥、背壓閥、單向閥。這類閥門是靠管路中介質本身的流動產生的力而自動開啟和關閉的，屬于一種自動閥門。對夾式止回閥用于管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及其驅動電機機反轉，以及容器內介質的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升到超過主系統(tǒng)壓力的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。 止回閥根據(jù)材質的不同，可以適用于各種介質的管路上。
一、對夾式止回閥的結構特點
1、布局長度短，其布局長度只要傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/8
2、體積小、分量輕，其分量只要傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/20
3、閥瓣封閉疾速，水錘壓力小
4、水平管道或筆直管道均可運用，裝置便利
5、流道曉暢、流體阻力小
6、動作活絡、密封功能好
7、閥瓣行程短、封閉沖擊力小
8、全體布局簡略緊湊、外型漂亮
9、運用壽命長、功能牢靠

二、裝置注意事項：
1、置管道時應注意使對夾式止回閥的經(jīng)過方向與流體流向共同；
2、裝在筆直放置的管路中。關于水平放置的管路，筆直放置對夾式止回閥；在對夾式止回閥和蝶閥之間運用一個彈性管，千萬不要將其與其它閥門直接相連；在閥板操作半徑范圍內，防止參加管接頭和堵塞物；不要在對夾式止回閥的前面或許后邊裝置一個變徑管；
3、彎頭鄰近裝置對夾式止回閥時，要注意留有足夠大的空間；對夾式止回閥裝置注意事項在水泵出口裝置對夾式止回閥時，到少流出六倍閥門直徑的空間以確保蝶板結尾遭到流體效果。 起重機械通過起重吊鉤或其它取物裝置起升或起升加挪動重物。起重機械的工作進程普通包含起升、運行、降落及返回原位等步驟。起升機構通過取物裝置從取物地點把重物提起，經(jīng)運行、回轉或變幅機構把重物移位，在指定地點下放重物后返回到原位。為了確保起重機在操作過程中的安全問題，機械要安裝安全維護裝置，以起到保護機件或提示操作職員留神全掩護作用，下面先容一下多少種平安裝置：
1、液壓系統(tǒng)中各溢流閥：可克制回路中的異樣高壓，以預防液壓油泵及馬達的破壞，并防止處于過載狀況。
2、吊臂變幅安全裝置：當不測事故發(fā)生，吊臂變幅油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或堵截時，液壓回路中的均衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊臂不致下跌，從而確保作業(yè)的安全性。
3、吊臂伸縮安全裝置：當不測事故發(fā)生，吊臂伸縮油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊會本人縮回，從而確保作業(yè)的安全性。
4、高度限位裝置：吊鉤起升到劃定的高度后，碰觸限位重錘，翻開行程開關，“過繞”指標燈即亮，同時割斷吊鉤起升、吊臂伸出、吊臂伏到等動作的操作而確保安全。那時只有操縱吊鉤降低，吊臂縮回或吊臂仰起(即向安全方操作)等手柄時，使限位重錘解除束縛，操作即恢復畸形。在特別的場所，如仍須要作微量的過繞操作，可按下儀表盒上的開釋按鈕，此時限位的作用便解除，但此時的操作必需非常謹嚴警惕，以防發(fā)惹事故。
5、支腿鎖定安裝：當意外事變產生，通往支腿垂直油缸的高壓軟管或油管決裂或切割時，液壓體系中的雙向液壓鎖能封閉支腿封鎖油缸兩腔的壓力油，使支腿不縮或甩出，從而確保起重功課的保險性。
6、起重量指導器：起重量唆使器設置在基礎臂的合側方(即操縱室的右側面)，操作者坐在把持室內便能明白地察看到，能正確地指示出吊臂的仰角及對應工況下起重機容許的額外起重量。
7、起重特征表：設置在操縱室內前側下墻板上，該表列出了各種臂長跟各種工作幅度下的額定起重量和起重高度，以便操作時查閱。起重作業(yè)時，切不可超過表中規(guī)定的數(shù)值。